Các vấn đề chất lượng phổ biến với các phân đoạn kim cương

Có nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình sản xuất các phân đoạn kim cương, bao gồm các vấn đề gây ra bởi hoạt động không phù hợp trong quá trình sản xuất và nhiều lý do khác nhau do quy trình chuẩn bị công thức và liên kết. Nhiều vấn đề trong số này ảnh hưởng đến việc sử dụng lưỡi dao. Nói chung, trong tình huống như vậy, lưỡi kim cương không thể được sử dụng hoặc không thể hoạt động tốt, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của các tấm đá và thậm chí tăng chi phí sản xuất.

Sau đây là các tình huống trong đó các phân đoạn kim cương dễ bị các vấn đề về chất lượng:

 

• 1 Các vấn đề với kích thước và thông số kỹ thuật của các phân đoạn kim cương

 

Mặc dù các phân đoạn kim cương là hỗn hợp hợp kim kim loại và kim cương thiêu kết trong một khuôn cố định, sản phẩm cuối cùng được hoàn thành bằng cách ép lạnh và thiêu kết nóng, và vật liệu tương đối cố định. Tuy nhiên, do áp suất thiêu kết không đủ và nhiệt độ thiêu kết trong quá trình xử lý các phân đoạn kim cương, hoặc không đủ hoặc nhiệt độ và áp suất quá cao trong quá trình thiêu kết, các phân đoạn kim cương sẽ được nhấn mạnh không đều, do đó sẽ có sự khác biệt về kích thước và thông số kỹ thuật của các phân đoạn kim cương. Biểu hiện rõ ràng nhất là chiều cao của các phân đoạn kim cương. Nơi áp suất không đủ sẽ cao và áp lực quá cao. Do đó, rất cần thiết để ổn định áp suất và nhiệt độ tương tự trong quá trình sản xuất. Tất nhiên, trong quá trình tải sớm, vật liệu ép lạnh của các phân đoạn kim cương cũng nên được cân; Ngoài ra, hãy cẩn thận để không lấy nhầm khuôn, điều này sẽ khiến các phân đoạn kim cương bị loại bỏ. Kích thước của các phân đoạn kim cương không đáp ứng các yêu cầu, mật độ là không đủ, độ cứng không đáp ứng các yêu cầu, có các mảnh vụn trong lớp chuyển tiếp và sức mạnh của các phân đoạn kim cương là không đủ.

 

 

• 2. Mật độ là không đủ và phân đoạn kim cương mềm.

 

Trong quá trình cắt đá với một phân đoạn kim cương mềm và dày đặc, vấn đề phá vỡ các phân đoạn kim cương sẽ xảy ra. Sự phá vỡ được chia thành vỡ cục bộ và phá vỡ tổng thể. Bất kể loại vỡ nào, một phân đoạn kim cương như vậy không thể được sử dụng lại. Tất nhiên, sự phá vỡ của các phân đoạn kim cương là tình huống cuối cùng. Khi cắt đá bằng một phân đoạn kim cương không đủ dày đặc, nó sẽ không thể cắt do độ cứng MoHS không đủ của nó, hoặc các phân đoạn kim cương sẽ được tiêu thụ quá nhanh. Nói chung, mật độ của các phân đoạn kim cương phải được đảm bảo. Tình huống này thường được gây ra bởi nhiệt độ thiêu kết, thời gian giữ, áp lực không đủ, lựa chọn sai vật liệu chất kết dính, hàm lượng kim cương quá mức trong các phân đoạn kim cương, v.v ... Tình huống này rất phổ biến. Các công thức cũ cũng sẽ có tình huống này, và lý do chung là do hoạt động không đúng của công nhân. Nếu đó là một công thức mới, hầu hết các lý do là do sự nắm bắt không đủ của công thức của nhà thiết kế. Nhà thiết kế cần chuẩn bị tốt hơn công thức của đầu công cụ, kết hợp nhiệt độ và áp suất, và cho nhiệt độ và áp suất thiêu kết hợp lý hơn.

 

• 3 Lưỡi dao (phân đoạn kim cương) không thể cắt đá

Lý do chính tại sao lưỡi kim cương (phân đoạn) không thể cắt đá là vì nó không đủ mạnh. Có năm lý do chính cho việc thiếu sức mạnh:

• Kim cương không đủ hoặc chất lượng kim cương kém;
• Các tạp chất như các hạt than chì và bụi được trộn vào lưỡi khi trộn và tải, đặc biệt là trong quá trình trộn, khuấy không đều cũng có thể dẫn đến tình huống này;
• Quá trình cacbon hóa quá mức của kim cương và nhiệt độ quá cao dẫn đến cacbon hóa kim cương nghiêm trọng. Trong quá trình cắt, các hạt kim cương có thể dễ dàng rơi ra;
• Thiết kế công thức lưỡi (phân đoạn) là không hợp lý, hoặc quá trình thiêu kết là không hợp lý, dẫn đến cường độ thấp của lớp làm việc và lớp chuyển tiếp (hoặc lớp làm việc và lớp không làm việc không được liên kết chặt chẽ). Nói chung, tình huống này thường xảy ra trong các công thức mới;
• Chất kết dính lưỡi (phân đoạn) quá mềm hoặc quá cứng, dẫn đến tiêu thụ không cân xứng của chất kết dính kim cương và kim loại, khiến chất kết dính ma trận kim cương không thể giữ được bột kim cương.

 

 

4. Đoạn kim cương rơi ra

Có nhiều lý do cho các phân đoạn kim cương rơi ra, chẳng hạn như quá nhiều tạp chất, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp, bảo quản nhiệt quá ngắn và thời gian giữ áp lực, tỷ lệ công thức không phù hợp, lớp hàn không hợp lý, các công thức khác nhau của lớp làm việc và lớp không làm việc, dẫn đến các lớp học mở rộng khác nhau. Khi các phân đoạn kim cương được làm mát, ứng suất co ngót xuất hiện ở sự kết nối giữa lớp làm việc và lớp không làm việc, cuối cùng dẫn đến việc giảm sức mạnh của phân đoạn kim cương và các phân đoạn kim cương rơi ra. Những lý do này là những lý do khiến việc rơi ra khỏi các phân đoạn kim cương hoặc mất răng của lưỡi cưa. Để giải quyết vấn đề này, trước hết, cần phải đảm bảo rằng bột được khuấy hoàn toàn và không có tạp chất, sau đó phù hợp với áp suất, nhiệt độ, và thời gian giữ nhiệt và giữ áp lực hợp lý, và cố gắng đảm bảo rằng các hệ số giãn nở nhiệt của lớp làm việc và lớp không làm việc.

 

Mặc dù có thể có một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng trong quá trình sản xuất các phân khúc kim cương, Công ty Quan Châu Huice có nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và hiện có hơn 20 máy ép nóng tự động hoàn toàn, mười máy ép lạnh tự động và các thiết bị sản xuất tiên tiến khác. Với sự giúp đỡ của các thiết bị sản xuất tiên tiến, các quy trình sản xuất hoàn hảo và nhiều năm kinh nghiệm tích lũy, các vấn đề chất lượng của các phân khúc kim cương trong quy trình sản xuất có thể giảm hiệu quả.

 

 

Trong quá trình xử lý các phân đoạn kim cương kim cương, sẽ có những vấn đề khác, chẳng hạn như tiêu thụ quá nhanh, chẳng hạn như các phân đoạn kim cương bị kẹt, chẳng hạn như hao mòn lệch tâm, v.v ... Nhiều vấn đề không chỉ là vấn đề với các phân đoạn kim cương, mà có thể liên quan đến các yếu tố như máy móc và loại đá.