Các vấn đề chất lượng phổ biến của phân khúc kim cương
Feb 12, 2023
Để lại lời nhắn
Trong quá trình sản xuất phân khúc kim cương, sẽ có nhiều vấn đề khác nhau, bao gồm vận hành không đúng trong quy trình sản xuất, cũng như các lý do khác nhau trong quá trình pha trộn công thức và chất kết dính. Nhiều vấn đề trong số này đã ảnh hưởng đến việc sử dụng phân khúc kim cương. Nói chung, phân khúc kim cương không thể được sử dụng hoặc không thể hoạt động tốt, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất đá phiến và thậm chí làm tăng chi phí sản xuất. Các vấn đề về chất lượng của phân khúc kim cương như sau:
1 Có vấn đề về kích thước và đặc điểm kỹ thuật của phân khúc kim cương
Mặc dù phân đoạn kim cương là hỗn hợp của hợp kim kim loại và kim cương được thiêu kết bằng khuôn cố định, và sản phẩm cuối cùng được hoàn thành bằng cách ép nguội và thiêu kết ép nóng, và vật liệu tương đối cố định, do áp suất thiêu kết không đủ, nhiệt độ thiêu kết không đủ , hoặc nhiệt độ và áp suất bảo quản nhiệt và bảo quản áp suất không đủ trong quá trình thiêu kết sẽ dẫn đến ứng suất không đều trên phân đoạn kim cương, do đó, nguyên nhân dẫn đến sự khác biệt về kích thước và đặc điểm kỹ thuật của phân đoạn kim cương sẽ xảy ra một cách tự nhiên. biểu hiện rõ rệt là chiều cao của phân khối kim cương.
Áp suất sẽ cao nếu áp suất không đủ và áp suất sẽ thấp nếu áp suất quá cao. Do đó, việc ổn định áp suất và nhiệt độ như nhau trong quá trình sản xuất là rất cần thiết. Tất nhiên, trong quá trình tải sớm, vật liệu ép lạnh phân đoạn kim cương cũng phải được cân nhắc; Ngoài ra chú ý không lấy nhầm khuôn sẽ dẫn đến hiện tượng tách rời viên kim cương. Kích thước của phân đoạn kim cương không đáp ứng yêu cầu, mật độ không đủ, độ cứng không đáp ứng yêu cầu, có những thứ lặt vặt trong lớp chuyển tiếp và độ bền của phân đoạn kim cương không đủ.
2 Mật độ không đủ và phân đoạn kim cương mềm
Trong quá trình cắt đá, phần kim cương dày đặc và mềm sẽ bị vỡ. Gãy xương có thể được chia thành gãy xương cục bộ và gãy xương toàn bộ. Bất kể loại vết nứt nào, đoạn kim cương đó không còn có thể được sử dụng. Tất nhiên, sự phá vỡ của phân khúc kim cương là giới hạn. Khi cắt đá, đoạn kim cương không đủ độ chặt cũng sẽ không cắt được hoặc đoạn kim cương bị tiêu hao quá nhanh do không đủ độ cứng Mohs. Nói chung, độ chặt của phân khúc kim cương phải được đảm bảo.
Tình trạng này thường do nhiệt độ thiêu kết, thời gian giữ, áp suất không đủ, lựa chọn sai vật liệu liên kết, hàm lượng kim cương cao trong phân đoạn kim cương, v.v. Tình trạng này rất phổ biến. Tình trạng này cũng xảy ra ở công thức cũ. Nguyên nhân chủ yếu do thao tác của công nhân không đúng kỹ thuật. Nếu là công thức mới, phần lớn nguyên nhân là do người thiết kế chưa nắm bắt được công thức, Người thiết kế cần phối hợp tốt hơn công thức phân đoạn kim cương và đưa ra nhiệt độ và áp suất thiêu kết hợp lý hơn khi kết hợp với nhiệt độ và áp suất.
3 Đoạn kim cương không cắt được đá
Lý do chính khiến phân khúc kim cương không thể cắt đá là do sức mạnh không đủ và có năm lý do chính cho việc không đủ sức mạnh:
1: Không đủ kim cương hoặc chất lượng kém của viên kim cương được chọn;
2: Các tạp chất, chẳng hạn như hạt than chì, bụi, v.v., được trộn vào phân đoạn kim cương trong quá trình trộn và tải, đặc biệt là trong quá trình trộn, trộn không đều cũng sẽ dẫn đến tình trạng này;
3: Kim cương bị cacbon hóa quá mức và nhiệt độ quá cao dẫn đến quá trình cacbon hóa kim cương nghiêm trọng. Trong quá trình cắt, các hạt kim cương rất dễ rơi ra;
4: Thiết kế công thức phân đoạn kim cương không hợp lý hoặc quá trình thiêu kết không hợp lý, dẫn đến độ bền của lớp làm việc và lớp chuyển tiếp thấp (hoặc lớp làm việc và lớp không làm việc không được kết hợp chặt chẽ), thường xảy ra trong công thức mới;
5: Liên kết phân đoạn kim cương quá mềm hoặc quá cứng, dẫn đến việc tiêu thụ kim cương và liên kết kim loại không cân xứng, do đó liên kết ma trận kim cương không thể giữ được bột kim cương.
4 Đoạn kim cương rơi ra
Có nhiều nguyên nhân khiến phân đoạn kim cương bị rơi ra như tạp chất quá nhiều, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp, thời gian giữ nhiệt và giữ áp suất quá ngắn, tỷ lệ công thức không phù hợp, lớp hàn không hợp lý, công thức lớp gia công khác nhau và không lớp làm việc, dẫn đến các hệ số giãn nở nhiệt khác nhau của cả hai.
Khi phân đoạn kim cương nguội đi, ứng suất co ngót xảy ra tại điểm kết nối giữa lớp làm việc và lớp không làm việc, dẫn đến giảm độ bền của phân đoạn kim cương và cuối cùng là phân đoạn kim cương rơi ra. Những nguyên nhân này chính là nguyên nhân dẫn đến hiện tượng tụt đoạn kim cương hay còn gọi là đoạn lưỡi cưa. Để giải quyết vấn đề này, trước hết cần đảm bảo bột được trộn đều và không lẫn tạp chất, sau đó điều chỉnh áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ nhiệt hợp lý, đồng thời cố gắng đảm bảo hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu làm việc. lớp và lớp không hoạt động gần nhau.
Trong quá trình xử lý phân đoạn kim cương, sẽ có các vấn đề khác, chẳng hạn như tiêu thụ quá mức, chẳng hạn như kẹt, chẳng hạn như mài mòn lệch tâm, v.v. Nhiều vấn đề không chỉ do phân đoạn kim cương gây ra mà có thể do cơ khí, loại đá và các yếu tố khác. Chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết trong bài viết sau.
Gửi yêu cầu