Đĩa mài linh hoạt kim cương được sản xuất như thế nào?

Đĩa mài linh hoạt kim cương là các công cụ hiệu quả cao được sử dụng để mài, đánh bóng và hoàn thiện các vật liệu cứng, giòn như đá, gốm sứ, thủy tinh và cacbua xi măng. Quá trình sản xuất của họ kết hợp khoa học vật liệu và kỹ thuật chính xác.

 

Dưới đây là các bước chính và nguyên tắc kỹ thuật:

 

---

 

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô

Khai thác kim cương:
Micropowder kim cương tổng hợp (kích thước grit từ 50 đến 3000 lưới) được chọn. Các grits thô được sử dụng để mài thô, trong khi kim cương siêu âm (nano) được sử dụng để đánh bóng độ chính xác cao.

 

Trái phiếu (tác nhân liên kết):
Xác định sức mạnh của đĩa, khả năng chống mài mòn và tính linh hoạt. Các loại phổ biến bao gồm:

• Trái phiếu nhựa(ví dụ: nhựa phenolic hoặc polyimide): Cung cấp tính linh hoạt để đánh bóng tốt.
• Liên kết kim loại(ví dụ: đồng, coban hoặc hợp kim niken): cung cấp độ cứng cao cho việc mài nặng.
• Liên kết gốm: Chống nhiệt, phù hợp cho các ứng dụng tốc độ cao.

 

Vật liệu cơ bản:
Các chất nền linh hoạt (ví dụ, vải nylon hoặc polyester) hoặc chất nền cứng (ví dụ: đĩa nhôm hoặc thép) được xử lý trước để tăng cường độ bám dính.

 

---

 

2. Trộn và hình thành

Trộn đồng đều:
Micropowder kim cương và liên kết (nhựa, kim loại hoặc bột gốm) được pha trộn theo tỷ lệ chính xác (hàm lượng kim cương thường 5%30%) với dung môi (ví dụ: rượu) để tạo thành bùn.

 

Lớp phủ hoặc nén:

• Đĩa linh hoạt: Slurry được phủ lên chất nền bằng cách sử dụng kỹ thuật lưỡi hoặc phun để kiểm soát độ dày.
• Đĩa cứng: Luyện kim loại bột được sử dụng vật liệu trộn được nén thành khuôn dưới áp suất cao (lên hàng chục tấn) và thiêu kết.

 

---

 

 

3. Chữa bệnh và thiêu kết

Bảo dưỡng trái phiếu nhựa:
Được chữa khỏi trong lò nướng bằng cách sưởi ấm từng bước (ví dụ, 80 độ → 120 độ → 180 độ) để liên kết nhựa chéo trong vài giờ.

 

Kim loại/gốm liên kết thiêu kết:
Thiêu kết nhiệt độ cao trong khí quyển bảo vệ (ví dụ: H₂ hoặc N₂):

• Liên kết kim loại: 600 độ900 độ.
• Liên kết gốm: 1000 độ1300 độ.

 

 

---

 

4. Hậu xử lý

Mài (mặc quần áo):
Khắc hóa học hoặc xử lý cơ học (ví dụ: băng bánh xe) phơi sáng các cạnh kim cương để cải thiện hiệu quả cắt.

 

Bề mặt hoàn thiện:

• Đĩa linh hoạt: Cắt thành hình (tròn, dải) và được hỗ trợ bằng chất kết dính hoặc khóa dán.
• Đĩa cứng: Cân bằng động để giảm thiểu rung động trong vòng quay tốc độ cao.

 

---

 

5. Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra tính đồng nhất:
Phân tích kính hiển vi đảm bảo phân bố kim cương mà không cần vón cục hoặc khoảng trống.

Kiểm tra hiệu suất:

• Đang đeo điện trở: Các xét nghiệm mài mô phỏng để đánh giá tuổi thọ.
• Lực cắt: Tốc độ loại bỏ vật liệu đo qua máy thử mài.
• Độ nhám bề mặt: Xác minh độ mịn của phôi sau đại học.

 

---

 

Các loại ứng dụng & loại sản phẩm

Xử lý đá:

• Nghiền thô (50 lưới200200), mài mịn (lưới 400151500), đánh bóng (3000+ lưới).

 

Ngành công nghiệp bán dẫn:

• Đĩa cực cao (nanodiamples) cho mỏng mặt sau mỏng.

 

Sửa chữa kính ô tô:

• Đĩa linh hoạt với liên kết độ cứng thấp ngăn chặn gãi thủy tinh.

 

---

 

Bản tóm tắt

Hiệu quả của các đĩa mài linh hoạt kim cương trênSynergy giữa chất mài mòn kim cương và trái phiếu: Trái phiếu cung cấp hỗ trợ cấu trúc và độ bền, trong khi kim cương thực hiện việc cắt. Hiệu suất phụ thuộc vào lựa chọn grit, công thức trái phiếu, kỹ thuật hình thành và xử lý hậu kỳ. Những tiến bộ tập trung vào các thiết kế có độ chính xác cao, tuổi thọ và thân thiện với môi trường (ví dụ: sản xuất không có dung môi).

 

Công ty Quan Châu Huice có nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, chủ yếu sản xuất đĩa mài kim cương ngoại quan nhựa, được sử dụng để đánh bóng đá, đá nhân tạo, gạch gốm và bê tông. Nó có các đặc điểm của hiệu quả mài cao, hiệu suất ổn định và hiệu quả chi phí cao. Các sản phẩm được xuất khẩu ở nước ngoài và đã nhận được sự khen ngợi cao từ nhiều quốc gia và khu vực.