Kim cương được cắt như thế nào

Việc mài cắt và đánh bóng quyết định độ sáng chói của kim cương. Mọi khía cạnh đều cần rất nhiều thời gian của người thợ lành nghề, và một sai sót nhỏ nhất cũng sẽ khiến giá trị của viên kim cương giảm mạnh. Mỗi người thợ thủ công, trong khi mang lại sức sống cho những viên kim cương, cũng là hiện thân cao nhất của tay nghề thủ công lành nghề của họ. Các chuyên gia cắt gọt và đánh bóng tận dụng tối đa công nghệ và kinh nghiệm của bản thân để đảm bảo quy trình cắt gọt của từng viên kim cương đạt tiêu chuẩn “VG (rất tốt)” trở lên.

 

 

1 điểm
Ghi điểm còn được gọi là đánh dấu, là đánh dấu bề mặt kim cương. Đây là bước đầu tiên của việc cắt kim cương. Đầu tiên kiểm tra phôi khoan và đánh dấu bề mặt kim cương. Người làm công việc này có kinh nghiệm phong phú và thành thạo công nghệ xử lý. Mục tiêu cuối cùng là sản xuất ra những viên kim cương to nhất, sạch nhất và hoàn hảo nhất, sao cho phản ánh giá trị của kim cương càng cao càng tốt. Người ghi chép phải chú ý đến hai điểm: giữ nguyên trọng lượng ban đầu càng nhiều càng tốt và giảm lượng bên trong càng nhiều càng tốt.

 

Người ghi chép sử dụng kính lúp để nghiên cứu cấu trúc của phôi khoan. Nếu là một viên kim cương lớn, công việc này có thể mất vài tháng, trong khi đối với mũi khoan trống thông thường, sẽ mất vài phút. Tuy nhiên, cho dù phôi khoan nhỏ đến đâu, mỗi viên kim cương cần được kiểm tra cẩn thận để đưa ra phán đoán chính xác.

 

Người đánh dấu mũi khoan trống bằng mực Ấn Độ, cho biết rằng mũi khoan trống sẽ được chia dọc theo đường này. Kỹ năng vẽ nguệch ngoạc nên theo hướng kết cấu kim cương càng xa càng tốt.

 

2. Cắt đá thô: xẻ, xẻ

cắt:

Máy cắt đặt mũi khoan có lót trống trên khung tay áo, sau đó cắt một vết lõm dọc theo đường phân chia bằng một viên kim cương khác, sau đó đặt dụng cụ lên vết lõm và dùng lực phù hợp đập nó vào dao phay. Viên kim cương sẽ được tách thành hai hoặc nhiều mảnh dọc theo hướng kết cấu.

 

cưa cắt:

Hầu hết các viên kim cương không thích hợp để tách, vì vậy cần phải cắt chúng bằng cưa. Bởi vì chỉ có kim cương mới có thể cắt kim cương, lưỡi cưa là lưỡi tròn bằng đồng phốt-pho được phủ một lớp bột kim cương và chất bôi trơn ở cạnh. Viên kim cương được cố định trên kẹp và tấm cưa quay với tốc độ cao để cắt viên kim cương. Việc đưa công nghệ laser hiện đại vào cắt kim cương đã cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý phôi khoan.

 

hình thành:

Những viên kim cương đã cưa hoặc tách sau đó được gửi đến bộ phận làm tròn để làm tròn và tạo hình, nghĩa là những viên kim cương được tạo thành các kiểu cắt phổ biến như hình tròn, hình trái tim, hình bầu dục, hình cốc, ngọc lục bảo hoặc các hình dạng đặc biệt khác theo yêu cầu của khách hàng. các yêu cầu thiết kế. Vì kim cương là vật liệu tự nhiên cứng nhất được con người công nhận cho đến nay, nên chỉ có kim cương mới có thể được đánh bóng và độ cứng của kim cương theo các hướng khác nhau có chút khác biệt.

 

3 Vỗ và đánh bóng
Trên một đĩa gang tráng bột kim cương và dầu bôi trơn, chiếc xe mài tất cả các mặt (facet) để kim cương tỏa ra ánh sáng hấp dẫn. Quá trình mài thường bao gồm việc tạo ra 8 mặt lớn ở lớp dưới cùng và sau đó là 16 mặt. Với đáy nhọn, tổng cộng có 25 mặt và mặt hình tam giác, mặt cánh diều và mặt thắt lưng, tổng cộng có 33 mặt, do đó, một viên kim cương tròn có 58 mặt, và nếu không có mặt nhỏ có đỉnh ở đáy, có tổng cộng 57 khía cạnh.

Không phải phôi khoan nào cũng phải trải qua tất cả các quy trình trên mà điều này phụ thuộc vào đặc tính của phôi khoan và mục tiêu cần đạt được. Ví dụ, phôi khoan "phẳng" có thể không cần phải cắt và ví dụ, quy trình "tròn" không cần thiết để xử lý kim cương ngọc lục bảo. Tuy nhiên, đối với bất kỳ viên kim cương thô nào, có hai quy trình thiết yếu, đó là "vẽ nguệch ngoạc", "vỗ và đánh bóng". Vị trí và góc của cánh hoa do viên kim cương cắt tinh xảo tạo ra được tính toán chính xác, giúp viên kim cương tỏa sáng nhất.