Chất mài mòn ngoại quan là gì?

Chất mài mòn ngoại quan là gì?

Tôi định nghĩa cốt lõi

Chất mài mòn liên kết đề cập đến các công cụ trong đó nhiều hạt mài mòn nhỏ có độ cứng cao và các cạnh sắc (chẳng hạn như corundum, cacbua silic, kim cương, v.v.) được liên kết chắc chắn với nhau bằng chất kết dính để tạo thành một công cụ có hình dạng và độ bền hình học cụ thể.

 

Nói một cách đơn giản, nó giống như một “dụng cụ cứng” được hình thành bởi hàng ngàn “răng” (hạt mài mòn) nhỏ xíu cố định với nhau. Những “răng” này khi quay hoặc di chuyển với tốc độ cao có thể cắt, mài và đánh bóng bề mặt phôi.

 

II Ba thành phần cốt lõi của vật liệu mài mòn ngoại quan:

1 Hạt mài mòn- "răng" thực hiện hành động cắt

• Chất mài mòn thông thường: như alumin nung chảy màu nâu, alumina nung chảy màu trắng (dùng cho thép), cacbua silic đen, cacbua silic xanh (dùng cho cacbua xi măng, gốm sứ).
• Chất mài mòn siêu cứng: chẳng hạn như kim cương tổng hợp (dùng cho thủy tinh, đá, cacbua xi măng), boron nitrit khối (dùng cho thép tốc độ cao, hợp kim nhiệt độ cao).

 

2 Chất kết dính- "keo" liên kết các hạt mài mòn lại với nhau

• Chất liên kết bằng gốm (thủy tinh hóa): loại phổ biến nhất, được hình thành bằng quá trình thiêu kết ở nhiệt độ-cao. Nó ổn định, chịu nhiệt-và chống ăn mòn-nhưng tương đối giòn. Hầu hết các bánh mài đều thuộc loại này.
• Chất liên kết nhựa: được xử lý từ nhựa phenolic, v.v. Nó có độ đàn hồi và tác dụng đánh bóng tốt, có thể được sử dụng để sản xuất bánh xe cắt mỏng, đĩa mài tốc độ cao, v.v.
• Chất liên kết kim loại: thường sử dụng đồng, sắt, v.v. Nó có lực liên kết mạnh và tuổi thọ dài, chủ yếu được sử dụng trong đá mài kim cương/CBN.
• Chất liên kết oxit magie: dùng để sản xuất vật liệu mài mòn-quy mô lớn cho đá mài và bê tông.

 

3 lỗ chân lông (khoảng trống)- "khoảng trống" trong cấu trúc mài mòn

Không phải tất cả các chất mài mòn đều có lỗ chân lông rõ ràng, nhưng trong nhiều chất mài mòn được liên kết, lỗ chân lông là thành phần cấu trúc quan trọng. Chức năng của chúng là:

• Để chứa chip và ngăn chặn tắc nghẽn.
• Để giúp tản nhiệt và giảm hiện tượng cháy phôi.
• Để chứa chất làm mát và cải thiện hiệu quả làm mát.

 

III Loại chính (phân loại theo hình dáng và công dụng)

Đây là những dạng vật liệu mài mòn ngoại quan phổ biến nhất:

• Đá mài: Được sử dụng rộng rãi nhất, cho các quá trình mài khác nhau như mài trụ ngoài, mài bề mặt, mài trụ trong và mài không tâm.
• Đá mài/đá dầu: Thường ở dạng thanh hoặc hình chữ nhật, được sử dụng để mài, mài giũa và siêu hoàn thiện bằng tay hoặc bằng máy.
• Đầu mài: Dụng cụ mài mòn nhỏ có nhiều hình dạng khác nhau, được gắn trên dụng cụ cầm tay hoặc máy công cụ, dùng để mài các lỗ bên trong, mài nhẵn, v.v.
• Phân đoạn mài: Các công cụ mài mòn hình khối lớn, được kết hợp với nhau để mài bề mặt có diện tích lớn (chẳng hạn như trên máy mài cuộn).
• Đĩa cắt: Bánh mài liên kết-nhựa mỏng, dùng để cắt kim loại, đá, v.v.
• Đĩa mài: Đĩa mài hoặc đĩa dạng nắp-hình cốc hoặc hình đĩa{1}}, dùng để mài và làm sạch trên máy mài góc.

 

 

IV Các chỉ số hiệu suất chính

Để đáp ứng các nhu cầu xử lý khác nhau, chất mài mòn ngoại quan có một loạt các chỉ số:

• Loại mài mòn: Xác định những vật liệu nào có thể được xử lý.
• Grit size: Kích thước hạt mài, ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt và hiệu quả mài (hạt thô mang lại hiệu quả cao nhưng bề mặt nhám, hạt mịn mang lại độ bóng bề mặt tốt nhưng hiệu quả thấp hơn).
• Độ cứng: Điều này đề cập đến lực giữ của chất liên kết lên các hạt mài mòn, chứ không phải độ cứng của vật liệu mài mòn. Độ cứng cao có nghĩa là các hạt mài mòn ít có khả năng rơi ra hơn nhưng khả năng tự{1} mài sắc kém sau khi bị cùn; độ cứng thấp có nghĩa là các hạt mài mòn dễ dàng tách ra, mang lại khả năng tự mài-tốt nhưng mài mòn nhanh hơn.
• Cấu trúc: Đề cập đến tỷ lệ thể tích của hạt mài mòn, chất liên kết và lỗ chân lông trong dụng cụ mài mòn. Cấu trúc lỏng lẻo (nhiều lỗ chân lông hơn) cho phép loại bỏ phoi tốt nhưng dụng cụ mài mòn có tuổi thọ ngắn hơn; một cấu trúc dày đặc có tác dụng ngược lại.
• Loại chất kết dính: Xác định độ bền, độ đàn hồi, khả năng chịu nhiệt và ứng dụng của dụng cụ mài mòn.
• Hình dạng và kích thước: Thích ứng với các máy gia công và hình dạng phôi khác nhau.

 

 

V Ưu điểm và nhược điểm của chất mài mòn ngoại quan

Thuận lợi:

• Hình dạng cố định và độ chính xác cao: Có thể được sản xuất thành các hình dạng hình học chính xác để mài dạng có độ chính xác cao-.
• Hiệu suất cao: Thích hợp để loại bỏ vật liệu lớn và mài{0} hiệu quả cao.
• Nhiều ứng dụng: Được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực công nghiệp, từ mài thô đến hoàn thiện{0}}có độ chính xác cực cao.
• Có thể cắt bớt: Sau khi cắt bằng công cụ kim cương, hình dạng hình học và hiệu suất mài của nó có thể được khôi phục.

 

Nhược điểm:

• Quy trình sản xuất phức tạp: Yêu cầu trộn, đúc, thiêu kết/đóng rắn và các quy trình khác.
• Tương đối giòn: Đặc biệt là bánh mài-được liên kết bằng gốm, có thể bị nứt nếu chịu tác động không đúng cách.
• Yêu cầu mặc quần áo: Cần phải mặc quần áo chuyên nghiệp sau khi cùn, bổ sung vào các bước vận hành.

 

 

VI Sự khác biệt giữa "Chất mài mòn được phủ" và "Chất mài mòn lỏng"

Để hiểu rõ hơn, chất mài mòn có thể được chia thành ba loại chính:

1. Chất mài mòn liên kết: Các hạt mài mòn được liên kết chắc chắn với nhau thành một khối cứng. Ví dụ bao gồm bánh mài và đá mài.
2. Chất mài mòn được phủ: Các hạt mài mòn được dán vào một chất nền dẻo bằng chất kết dính. Ví dụ bao gồm giấy nhám, vải mài mòn và đai mài mòn.
3. Chất mài mòn lỏng lẻo: Các hạt mài mòn được phân tán tự do mà không cần chất kết dính. Ví dụ bao gồm bột nhão, chất lỏng đánh bóng và chất mài mòn được sử dụng để phun cát.

 

 

VII Tóm tắt

Chất mài mòn ngoại quan là "răng công nghiệp" của sản xuất hiện đại, là công cụ không thể thiếu để gia công chính xác và loại bỏ vật liệu hiệu quả. Từ mài vật đúc thô đến sản xuất khuôn có độ chính xác cao, từ cắt thanh thép đến gia công cánh động cơ hàng không vũ trụ, chất mài mòn liên kết đóng một vai trò quan trọng. Đặc điểm cốt lõi của chúng là "hạt mài mòn + chất kết dính=một dụng cụ mài cứng có hình dạng cố định."

 

Huice Tools chuyên sản xuất và chế tạo các công cụ mài cố kết gia công đá và bê tông với hiệu suất ổn định và hiệu quả chi phí-cao.