Lớp phủ bề mặt-chống mài mòn (khô{1}}rung lắc, sàn epoxy và sàn bê tông cốt liệu mịn- là ba hệ thống sàn được chỉ định rộng rãi nhất cho các tòa nhà công nghiệp và công cộng. Với những khiếu nại về chất lượng vềbụi, nứt và tách lớpvẫn còn phổ biến một cách bướng bỉnh, những người thực hiện trong ngành hiện đã hợp nhất các yêu cầu thiết yếu cho cả ba hệ thống chống lại các quy định bắt buộc củaGB 50209-2010 (ấn bản 2018), Quy chuẩn nghiệm thu chất lượng xây dựng mặt bằng công trìnhvà các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan. Như một tiếng nói trong ngành đã nói: "Mỗi hệ thống trong số này đều có những dòng mã cơ bản nghiêm ngặt - và sự thành công hay thất bại của một sàn được quyết định ngay tại đó."

1. Lớp trên cùng-chống mài mòn (khô-lắc): Độ trải đều và độ bám chắc là điểm mấu chốt

Làm khô-lắc lớp phủ - hệ thống chất làm cứng khoáng chất{2}}được đưa vào bê tông tươi - phù hợp với các nhà máy, nhà kho và bãi đỗ xe nơi khả năng chống mài mòn là yêu cầu chi phối về hiệu suất. Các yếu tố cần thiết của mã tập trung xung quanh vật liệu, tay nghề và quá trình bảo dưỡng.

(Xây dựng tại chỗ và sơ đồ các điểm chính của-sàn chống mài mòn)

Cơ sở mã - GB 50209-2010 (ấn bản 2018):

• cácchủng loại và chất lượng của vật liệu phủ phải phù hợp với thiết kế, vàđộ dày phải đáp ứng yêu cầu thiết kế - không nhỏ hơn 20 mm;
• Vật liệu đến công trường phải vượt qua-kiểm tra lại và chấp nhậnloại lớp phủ, đặc điểm kỹ thuật, hiệu suất và tỷ lệ pha trộn;
• Phần trên cùng phải đượcđược liên kết chắc chắn với lớp nền - không bị rỗng, không bị nứt.

Kiểm soát chất lượng cần thiết:

1. Vật liệu làm cứng đủ tiêu chuẩn, tỷ lệ trộn theo thiết kế;
2. Cường độ bê tông nền đã được xác minh; bề mặt bằng phẳng, âm thanh và sạch sẽ;
3. chất làm cứngphát sóng theo nhiều lượt, thậm chí, rồi điện-được rải dày đặc;
4. Việc xử lý được áp dụng kịp thời và đầy đủ - để bảo vệ khỏi bám bụi và nứt do co ngót;
5. Độ dày hoàn thiện không nhỏ hơn quy định; bề mặt phẳng với màu sắc đồng đều.

Chấp nhận:các hạng mục kiểm tra chủ yếu (bắt buộc) làkhả năng chống mài mòn, độ dày và liên kết với chất nền; các vật dụng thông thường có bề mặt phẳng, sạch sẽ và không có vết nứt, rỗng và bám bụi. Kiểm soát địa điểm phải tuân theo trình tự đầy đủ:rải đều → xoa bằng máy → bề mặt màu dày đặc, phẳng, đồng đều- → bảo dưỡng thích hợp.

2. Sàn nhựa Epoxy: Cả hai yếu tố xây dựng và kiểm soát môi trường đều phải kết hợp

Sàn Epoxy mang bộ mã chi tiết nhất về các yếu tố cần thiết, an toàn cháy nổ, tình trạng bề mặt, môi trường ứng dụng, độ dày và hình thức.

Cơ sở mã:

• Thiết kế, vật liệu, lắp đặt và nghiệm thu phải tuân theoGB 50209-2010, Quy tắc nghiệm thu chất lượng xây dựng mặt bằng công trình;
• Tính năng chống cháy phải tuân theo GB 50016, Quy tắc thiết kế phòng cháy chữa cháy của tòa nhà, để bảo đảm an toàn tính mạng;
• Độ bền của nền phải đáp ứng được thiết kế vàĐộ ẩm bề mặt phải nằm trong giới hạn nêu trong bảng dữ liệu sản phẩm- đế phải chắc chắn, bằng phẳng, khô ráo và không có dầu và bụi bẩn;
• Môi trường ứng dụng:Nhiệt độ môi trường xung quanh 5–35 độ, độ ẩm tương đối không quá 85%;
• Độ dày màng theo thiết kế, vớidung sai ±10% và tối thiểu tuyệt đối là 90% giá trị được chỉ định;
• Bề mặt hoàn thiện: phẳng và sạch sẽ,Không phồng rộp, không nứt nẻ, không bong tróc, không bong tróc, màu sắc đồng đều.

Xây dựng-từ dưới lên:Bề mặt bê tông → lớp lót epoxy → lớp vữa epoxy (lớp nền) → lớp phủ trung gian → lớp phủ ngoài. Cấu trúc-thực tế và độ dày lớp tuân theo tài liệu thiết kế và quy tắc quản lý.

Sáu hoạt động trang web:

1. Chuẩn bị chất nền- xay kỹ, loại bỏ vữa xi măng và dầu; nền móng phải bằng phẳng, chắc chắn, sạch sẽ;
2. Lớp sơn lót- lớp sơn lót epoxy thẩm thấu sẽ bịt kín các lỗ rỗng trên bề mặt;
3. Lớp vữa- bay-trát vữa epoxy để lấp đầy và san bằng;
4. Lớp trung gian- xây dựng tính toàn vẹn của hệ thống;
5. Lớp phủ ngoài- được áp dụng đồng đều để có lớp sơn mịn, sáng;
6. Đã hoàn tất-bảo vệ sàn- bảo vệ khỏi bị bẩn và trầy xước cho đến khi được chấp nhận.

Chấp nhận:độ bền nền, độ ẩm và độ phẳng theo thiết kế và mã; vật liệu và độ dày của mỗi lớp theo thiết kế, được gắn chặt bằng keo mà không bị rỗng hoặc bong tróc; bề mặt phẳng, sạch, không phồng rộp, nứt, bong tróc, bong tróc, màu sắc đồng đều; và tài liệu đầy đủ cho mỗi GB 50209.

(Sơ đồ cấu trúc sàn nhựa Epoxy - Từ trên xuống dưới)

3. Sàn bê tông cốt liệu mịn-: Cả hai đều phải đảm bảo độ bền và khả năng thoát nước

Đối với lớp phủ bê tông-cốt liệu (đá{1}}nhỏ) mịn, lõi mã là một điều khoản bắt buộc cộng với một tập hợp các chi tiết chức năng.

Cơ sở mã:

• GB 50209-2010, Khoản 3.0.9 (điều khoản bắt buộc):cáicấp cường độ của các lớp bề mặt vữa-bê tông và xi măng-xi măng phải tuân thủ thiết kế;
• Khoản 3.0.10:lớp bề mặt phải liên kết chắc chắn với lớp bên dưới; bề mặt phảiphẳng, đặc và được trát đều - không bị nứt, bong tróc, rỗ và bám bụi; ốp chân tường, cầu thang, thoát nước sàn (và đường ống xuyên qua) phải tuân theo thiết kế, không có độ dốc hoặc vũng nước ngược;
• GB 50204-2015 (sửa đổi năm 2019), Điều 4.2.9:trong đó cấp cường độ bê tông của một khu vực cục bộ của sàn đúc-tại chỗ{1}}khác với khu vực chung thì nó phải được xử lý theo thiết kế.

Các yếu tố cần thiết về kiểm soát trang web:

• Bề mặt phẳng, đặc, trát đều;
• Các khe co giãn và co lại được cung cấp theo thiết kế xung quanh chu vi, được lấp đầy bằng chất bịt kín thích hợp;
• Không bị nứt, bong tróc, rỗ hoặc bám bụi;
• Ống thoát nước trên sàn (và đường ống xuyên qua) được đặt đúng vị trí, dốc theo thiết kế, không có nước đọng;
• Độ dốc thoát nước theo thiết kế - thường không nhỏ hơn 1% - không có độ dốc-lưng;
• Chiều cao váy theo thiết kế.

Ghi chú chấp nhận:chất lượng phải đảm bảo theo thiết kế và quy chuẩn quản lý; Việc chấp nhận yêu cầu phải có tài liệu đầy đủ cùng với việc kiểm tra thực tế công việc đã hoàn thành.

(Hình ảnh và chú thích công trường thi công bê tông cốt liệu mịn)

Huicetools cung cấp giày mài kim cương có xẻ-pcd và loại công cụ mài kim cương khác cho sàn chống mài mòn, sàn epoxy, sàn bê tông cốt liệu mịn.

Tóm tắt: Bốn điểm mấu chốt quyết định một sàn bền

Mặc dù ba hệ thống này khác nhau về mặt kỹ thuật nhưng chất lượng logic của chúng giống hệt nhau:vật liệu đủ tiêu chuẩn, chất nền được chuẩn bị phù hợp, độ dày và cường độ quy định và bảo dưỡng thích hợp. Giữ được bốn điểm mấu chốt này và sàn nhà vẫn có thể sử dụng được và không có bụi-trong thời gian dài. Kinh nghiệm dự án nhiều lần chứng minh rằng thành công của sàn hiếm khi phụ thuộc vào công nghệ mới lạ - nó phụ thuộc vào những yếu tố cơ bản về mã nhưng thường bị bỏ qua.